印刷显示工艺可解决解决OLED面板生产的瓶颈问题|UIV CHEM
2018-05-04
      OLED面板印刷技术,OLED面板的蒸镀工艺一直是难题,蒸镀机技术一直日本以及韩国企业所把持,并且蒸镀机的数量生产很少,一年大约才能有10多台蒸镀机出售,这难以满足OLED行业未来继续扩张的局面,那么如何解决这个问题呢?
      蒸镀机技术的普及不现实,毕竟上游企业技术垄断才能获取订单。大尺寸应用可以采用印刷的模式。OLED具有自发光、柔性、轻薄等优点,近年来在中小尺寸领域得到快速应用,然而在大尺寸领域,由于制造成本高、自发光优势不明显等问题,普及速度远低于在中小尺寸的应用。
      印刷显示工艺步骤简单,材料利用率较传统制程更为高效,可有效降低生产成本、缩短生产周期,在大尺寸OLED产品应用普及方面更具优势。不过目前仅仅依靠印刷也是不靠谱的,因为印刷技术还不成熟。
      混合制程是材料应用的主流模式。目前OLED蓝光材料的进展落后于红绿材料,寿命和发光效率都远低于时间应用要求。为解决蓝光材料的性能问题,韩国与日本企业均开发出杂化技术,即蒸镀与印刷工艺混合的技术,红绿发光材料由印刷工艺处理,蓝色发光材料仍采用蒸镀工艺。
      这种混合的模式,可以一定程度上解决OLED面板生产的瓶颈问题,未来印刷模式可能在OLED行业有较大的应用前景。
OLED材料-宇瑞(上海)化学有限公司
      因此OLED材料的市场趋势将持续增长.2017年下半年全球OLED材料市场估计为3.55亿美元,比上半年增长20%。而在2016年和2017年上半年,OLED材料市场似乎处于饱和状态,收入几乎达到同一水平。然而,2017年下半年出现了突然增长的趋势。2017年第三季度推出的iPhone X是苹果首款采用OLED面板的智能手机,推动了对OLED材料的巨大需求。与此同时,LG Display已经为OLED电视面板设立了新的E4-2工厂。
      Kim指出:“预计苹果将把OLED面板应用到更多的产品中,而OLED电视也是电视市场上最新兴的产品之一。考虑到需求增长和目前OLED制造能力的投资规划,预计OLED材料市场将持续增长,2020年下半年将达到8.24亿美元。”
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